FOMET sta introducendo nuove attrezzature all’avanguardia per aumentare le prestazioni dei forni di colata FOMET. FOMET presenta un sistema radar che migliora la precisione e la ripetibilità della misura del controllo del livello del metallo nel sifone di colata.
Questi sistemi radar sono ora ampiamente utilizzati per migliorare il controllo del livello dei metalli nei forni di colata automatici FOMET. FOMET ha già installato molti sistemi radar di questo tipo in Italia, in Europa e in tutto il mondo; I sistemi radar FOMET sono stati installati anche nei forni di colata automatici FOMET di Renault, Tupy e Brembo.
Il radar sostituisce la misurazione laser; Rimane l’elettrodo per il backup e per la sicurezza.
Dopo i primi test di prova e i successivi test sul campo nelle fonderie più fedeli nel 2021, FOMET ha installato e integrato il primo radar in un forno di colata FOMET esistente nel novembre 2021.
Nel 2022, FOMET ha installato e integrato 5 sistemi radar, 1 nel primo trimestre, 1 nel secondo trimestre, 1 nel terzo trimestre e 2 nell’ultimo trimestre del 2022.
Nel 2023 e nel 2024, altri sistemi radar originali di FOMET sono stati installati e integrati nei sistemi di colata FOMET per i loro clienti più fedeli.
Questo articolo nasce dall’esigenza di FOMET di comunicare ai propri clienti che il sistema radar in sé non è un prodotto esclusivo di FOMET, ma che deve essere parametrizzato e integrato nella logica di controllo del sistema di colata per un utilizzo ottimale.
Non è quindi consigliabile acquistare un sistema senza l’integrazione completa di FOMET.
Come qualsiasi altro tipo di apparecchiatura, richiede una completa integrazione per svolgere al meglio la sua funzione.
I sensori radar FOMET sono utilizzati per misure di livello dei metalli senza contatto. Questi sensori sono in grado di misurare con assoluta affidabilità, anche in presenza di coltre isolanti, scorie, polveri e rumore, senza essere influenzati da depositi o condensa.
Principio di misura
Lo strumento di misura trasmette brevi segnali a microonde attraverso il sistema di antenne in direzione del fluido. La superficie del ferro riflette le onde del segnale, che vengono poi ricevute dal sistema di antenna. Il tempo che intercorre tra la trasmissione e la ricezione dei segnali è proporzionale al livello nel sifone di colata
Una speciale procedura di temporizzazione garantisce una misurazione affidabile e precisa dei tempi di trasmissione estremamente brevi e la conversione in livello.
I sensori radar funzionano con una bassa potenza emessa nella gamma di frequenza delle bande C e K.
Vantaggi
La tecnologia radar senza contatto è caratterizzata da una precisione di misura particolarmente elevata. La misurazione non è influenzata dalla modifica delle proprietà del ferro o dalla modifica delle condizioni di processo come temperatura, pressione o intensa generazione di polvere. La regolazione facile da usare senza riempire e svuotare il canale consente di risparmiare tempo e i sensori sono esenti da manutenzione.
Il sistema radar è protetto da un alloggiamento raffreddato da un sistema di aria a vortice ed è montato su un’apposita staffa posta sopra il canale di colata.
Sistema composto da:
- Sensore radar per la misurazione continua del livello del ferro (A)
- Prolunga antenna (B)
- Antenna a cono (C)